Come viene realizzato il filamento del materiale di stampa 3d
DEUMIDIFICAZIONE DEL PELLET DI PLASTICA
All'inizio, il polimero utilizzato per la produzione di filamenti in fibra di carbonio/pla/pla+/petg/abs/asa/tpu/carbonio è sotto forma di pellet di plastica incolore. In questo stato, è incline ad assorbire l'umidità dall'aria. I pellet di plastica vengono aspirati in un essiccatore. Utilizzando un aggregato ad aria secca con una serie di filtri antipolvere, deumidifica il pellet prima di inviarlo alla linea di estrusione.
MISURAZIONE DEL COLORE E DOSAGGIO AUTOMATICO DEL COLORE
Il colore finale del filamento è determinato dall'aggiunta di pigmento al granulato plastico trasparente. Durante il processo di produzione, il colore viene costantemente misurato e il dosaggio del pigmento viene regolato in tempo reale in base alla metrica CIELAB ΔE. Se il colore esce dalla tolleranza accettabile in qualsiasi momento durante la produzione, la bobina viene immediatamente scartata
ESTRUSIONE
Il granulato viene fuso in una sequenza di zone riscaldate a temperatura gradualmente crescente. Una vite spinge in avanti la plastica fusa fino a raggiungere la testa della filiera. Successivamente, la plastica estrusa entra immediatamente nei bagni di raffreddamento.
Raffreddamento
Il filamento estruso attraversa una serie di bagni di raffreddamento. Questi bagni contengono acqua dolce trattata in modo speciale con soluzioni antibatteriche e antiruggine.
MISURAZIONE DIAMETRO LASER A 2 ASSI
Il diametro accurato del filamento è una delle caratteristiche più importanti di Prusament. Viene misurato 4700× al secondo su due assi perpendicolari l'uno all'altro. Queste misurazioni vengono salvate nel nostro database e possono essere visualizzate online. A differenza dello standard industriale di +-0,05 mm, il nostro limite di tolleranza è fissato a +-0,02 mm per la stragrande maggioranza dei materiali (±0,03 mm per i materiali miscelati).
AVVOLGIMENTO
Ogni bobina di Dowell3d pla, petg, abs, pla+, tpu, fibra di carbonio è strettamente avvolta per garantire uno srotolamento regolare su un porta bobina.
Imballaggio
Ogni bobina è confezionata sottovuoto per evitare l'assorbimento di umidità durante il trasporto. Come ultimo passaggio, il filamento viene posto in una scatola di cartone.
