Come è fatto il filamento 3d?
Come viene realizzato il filamento per la stampa 3d?
1: DEUMIDIFICAZIONE DEL PELLET DI PLASTICA
All'inizio, il polimero utilizzato per la produzione di filamenti è sotto forma di pellet di plastica incolore. In questo stato, è incline ad assorbire l'umidità dall'aria. I pellet di plastica vengono aspirati in un essiccatore. Utilizzando un aggregato ad aria secca con una serie di filtri antipolvere, deumidifica il pellet prima di inviarlo alla linea di estrusione.
2: COLORI DI MISURAZIONE DEL COLORE
Il colore finale del filamento è determinato dall'aggiunta di pigmento al granulato plastico trasparente. Durante il processo di produzione, il colore viene costantemente misurato e il dosaggio del pigmento viene regolato in tempo reale in base alla metrica. Se il colore esce dalla tolleranza accettabile in qualsiasi momento durante la produzione, la bobina viene immediatamente scartata.
3: ESTRUSIONE
Il granulato viene fuso in una sequenza di zone riscaldate a temperatura gradualmente crescente. Una vite spinge in avanti la plastica fusa fino a raggiungere la testa della filiera. Successivamente, la plastica estrusa entra immediatamente nei bagni di raffreddamento.
4: Raffreddamento
Il filamento estruso attraversa una serie di bagni di raffreddamento. Questi bagni contengono acqua dolce trattata in modo speciale con soluzioni antibatteriche e antiruggine.
5: MISURAZIONE DEL DIAMETRO
Il diametro accurato del filamento è una delle caratteristiche più importanti del filamento di stampa 3D DOWELL.
A differenza dello standard industriale di +-0,05 mm, il nostro limite di tolleranza è fissato a +-0,02 mm per la maggior parte dei materiali .
6: AVVOLGIMENTO
Ogni bobina di Dowell è strettamente avvolta per garantire uno srotolamento regolare su un porta bobina.
7: Imballaggio
Ogni bobina è confezionata sottovuoto per evitare l'assorbimento di umidità durante il trasporto. Come ultimo passaggio, il filamento viene posto in una scatola di cartone.
